철골 공사

* 철골 제작 순서 

원척도 작성 - 본뜨기 - 변형잡기 - 금매김 - 절단 - 구멍뚫기 - 가조립 - 본조립 - 검사 - 녹막이칠 - 운반 

 

* 송곳 뚫기 

- 부재두께 13mm 이상 

- 주철재인 경우 

- 유조, 수조와 같이 정밀가공 요할 시 

 

* 구멍의 크기 

- 리벳 20mm 미만: +1mm 

- 리벳 20mm 이상: +1.5mm 

- 고력볼트 27mm 미만: +2mm

- 고력볼트 27mm 이상: +3mm 

- 앵커볼트: +5mm 

- 볼트: +0.5mm 

 

* 고력볼트 접합 특징 

- 마찰접합 

- 접합부 강성 높음

- 볼트가 풀리지 않음 

- 현장 시공 설비 간편

- 노동력 절감, 공기 단축 

- 소음, 재해 위험 적음 

- 불량개소 수정 용이 

- 병용하는 경우 응력부담 큼

 

- 일군의 볼트를 조일 때는 중앙부에서 주변부로 향해 조인다. 

- 마찰접합을 하는 면은 기름 등을 바르면 마찰력이 감소한다. 

- 예비조임은 표준 볼트 장력의 80%로 한다. 

- 순서: 1차조임 - 먹매김 - 2차조임

* 용접 종류 

1. 가스 압점 

- 접합하는 두 부재에 압력을 가하면서 고열을 가하여 접합 

2. 가스 용접 

- 가스 불꽃이 열을 이용하여 접합하는 것

- 구조용으로는 사용하지 않음 

3. 플러시 버트 용접 

- 전류를 통한 금속을 강압하여 맞대면 전기저항에 의해 접촉부가 용융상태로 되어 용접되는 방법 

4. 아크 용접 

- 용접봉과 모재 사이에 전류를 통하여 이때 전류가 발생하는 열을 이용하여 용접봉을 녹여서 모재에 융합되는 접합방식 

 

* 용어 

- 위핑: 용접 시 용접방향에 대하여 가로로 왔다갔다 움직여 용착금속을 녹여 붙이는 용접 기술 

- 플럭스: 용접봉의 피복재 역할. 분말상 재료 

- 스캘럽: 인접부재에 열영향 방지 위해 모따기 

- 엔드탭: 모살용접 모서리에 덧붙이는 부재 

- 뒷댐재: 맞댄용접 뒤쪽에 대는 보조부재 

- 가우징: 충분한 용입을 얻기 위해 배면 용접 전에 용접 금속부분이 나타날 때까지 홈을 파는 것 

- 스터드 볼트: 전단연결 철물

 

* 용접결함 

- 블로우 홀: 용융금속 응고시 방출가스가 남아 길쭉하게 된 구멍이 남아 혼입되어 있는 현상

- 슬래그 감싸돌기: 용접봉의 피복재 심선과 모재가 변하여 슬래그가 용착금속 내 혼입된 것 

- 크레이터: 용접 시 비드 끝에 항아리 모양처럼 오목하게 파인 현상 

- 언더컷: 과대전류 혹은 용입불량으로 모재표면과 용접표면이 교차되는 점에 모재가 녹아 용착 금속이 채워지지 않은 현상 

- 오버랩: 결침이 형성되는 현상으로서 용접그속의 가장자리에 모재와 융합되지 않고 겹쳐지는 것 

- 목두께 불량: 용접단면에 있어서 바닥을 통하는 직선으로부터 용접의 최소두께가 부족한 현상 

 

* 녹막이칠을 하지 않는 부분 

- 콘크리트에 밀착, 매입되는 부분 

- 조립에 의하여 맞닿은 면 

- 현장용접(용접 내 50mm 이내) 

- 고장력 볼트 접합부 마찰면 

- 폐쇄형 단면을 한 부재의 밀폐된 면 

 

* 철골세우기 공사 순서 

중심먹매김 - 앵커볼트설치 - 주각부상부 고름칠 - 가조립 - 변형 바로잡기 - 본조립 - 검사 

 

* 기초상부 고름질 

- 전면바름법 

- 나중채워넣기 중심바름법 

- 나중채워넣기 십자바름법 

- 나중채워넣기 

 

* 앵커볼트 설치 공법 

- 고정매입 

- 나중매입 

- 가동매입 

 

* 내화피복공법 

- 뿜칠공법 

- 미장공법 

- 타설공법 

- 조적공법 

- 성형판 붙임공법 

- 멤브레인 공법 

- 합성공법 

 

* 파이프 구조 특징 

- 경량, 외관 미려 

- 폐쇄단면, 어느 방향에 대해서도 강도 미려 

- 국부좌굴에 강함 

- 접합부 절단가공 어려움 

- 접합부분 복잡 

- 부재의 형상 단순, 일반 철골보다 도장 면적 적음